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如何正确调试膨胀阀?
点击次数:316 发布时间:2020-06-23
       一、膨胀阀的正确调试方法:
  1、蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度。
  2、膨胀阀调过热度太小(供液量太大),调节杆应顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力,减少阀开度),使制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈,过热度大约改变1-2°)。
  3、膨胀阀调节经验:转动调节杆螺纹改变阀的开度,使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置,若结霜后用手摸,有一种将手粘住的阴冷的感觉,此时开度适宜;对蒸发温度在0度以上的,则可视结露情况判断。
  4、膨胀阀正确的调试,直接影响冷库降温效果及节能。冷库降温缓慢,多为膨胀阀调整不当,根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。其中膨胀阀的调节是较为关键的。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。
  二、膨胀阀的调试注意事项:
  如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。因此,膨胀阀的开启度,应根据当时的库温进行调节,即在库温相对应的压力下调整。
  膨胀阀调试必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。
  通常容易出现过滤的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏,调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜),进液管的温度比常温低,甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力,机器运转温度和排气温度高,制冷温度下降缓慢或降不下,多为膨胀阀的滤堵塞,或脏堵冰堵故障。

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