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响应式工业膨胀阀

响应式工业膨胀阀

型    号: WTVA型
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响应式工业膨胀阀当制冷机组的排气温度和润滑油温度过高时,温度响应膨胀阀打开,液体制冷剂通过该阀节流降温后注入压缩机的吸气端和压缩腔内,分别对电机的线圈、制冷剂和润滑油的混合物进行冷却,使进入蒸发器的液体制冷剂具有更低的温度。

WTVA型响应式工业膨胀阀的详细资料:

  
 
  响应式工业膨胀阀组成:
 
  是制冷系统中的个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。简单说,膨胀阀由阀体、感温包、平衡管三大部分组成。
 
  感温包
 
  感温包内充注的是处于气液平衡饱和状态的制冷剂,这部分制冷剂与系统内的制冷剂是不相通的。它一般是绑在蒸发器出气管上,与管子紧密接触以感受蒸发器出口的过热蒸气温度,由于它内部的制冷剂是饱和的,所以就根据温度传递温度下饱和状态的压力给阀体。
 
  平衡管
 
  平衡管的一端接在蒸发器出口稍远离感温包的位置上,通过毛细管直接与阀体连接。作用是传递蒸发器出口的实际压力给阀体。阀体内有二膜片,膜片在压力作用下向.上移动使通过膨胀阀的制冷剂流量减小,在动态中寻求平衡。
 
  正确调整方法:
 
  1)在调整热力膨胀阀之前,必须确认冷库制冷异常是由于热力膨胀阀偏离较佳工作点引起的,而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机、皮带等其他原因所引起的。同时,必须保证感温包采样信号的正确性,感温安装位置必须正确,不可安装在管道的正下方,以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。
 
  (2)调整时的注意事项
 
  热力膨胀阀的调整工作,必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计,可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力,查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度,与蒸发温度对比来校核过热度。调整中,如果感到过热度太小,则可把调节螺杆按顺时针方向转动(即增大弹簧力,减小热力膨胀阀开启度),使流量减小;反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性,形成信号传递滞后,运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致,调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快。
 
  响应式工业膨胀阀注意事项:
 
  1)停机、将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处(对应感温包位置)的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。
 
  2)开机、让压缩机运行15 分钟以上,进入稳定运行状态,使压力指示和温度显示达到稳定值。
 
  3)读值、读出数字温度表温度T1 与压力表测得压力所对应的温度T2,过热度为两读数之差T1- T2。
 
  注意:必须同时读出这两个读数。热力膨胀阀过热度应在5-8℃之间,如果不是,则进行适当的调整。
 
 

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